管道的裝置應力。在雜亂的管路體系中，常常呈現因為空間方位條件的約束，形成裝置作業上的種種困難：成型的管子裝不上去;彎曩昔、正過來，將就裝上去的管子，將不可避免地發作局部的冷校對。依據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校對量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路體系中的裝置應力，無疑地是很大的隱患。

　　某類型發動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運轉中屢次發作開裂事故，就是因為裝置應力過高所形成的。因為能夠隨意曲折并在額定曲折半徑條件下曲折所發作的內應力很小，所以，它能給裝置作業帶來很大的便利，對管路體系的運轉也起著一定的保證作用。這是某些管路體系有必要運用橡膠軟管的主要原因。

　　補償管道方位。因為裝卸模具的需要，硫化機上的活動缸將作向上和向下方向的運動。紫銅蛇形管往復運動屢次之后，就會發作疲憊開裂，盡管修正后還能夠持續運用，但泊車修正會形成時刻丟失。橡膠管盡管具有杰出的柔軟特性，抗疲憊才能也很強，但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環節，一般運用幾個月以后，也無法再持續下去。橡膠軟管杰出的歸納功能在此得到充分地表現。在一般工業領域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲憊、腐蝕、振蕩、壓榨、沖擊等苛刻的條件，在這樣的情況之下，用來補償管道的方位移動是合適的了。

　　吸收振蕩。某巨型修建，大廳內空調是由固定在地下室的6FWB機組供給的。機組振蕩經過銜接管道這個橋梁，一向傳到地上大廳內，噪音值達45dB。在這樣的環境中，人們總覺得有一種不適之感。改進規劃后，在銜接管道上串接了橡膠軟管，不只吸收了部分由機組振蕩所發作的噪音，管系中流體脈動所發作的噪音也被吸收了不少，此時，地上大廳內噪音值僅為33dB，大大地改善了廳內的環境。能夠吸收振蕩，它不只能夠進步體系疲憊損壞的才能，還能夠達到下降噪音之作用。某些管路體系選用橡膠軟管，原因就在于此。